주식회사 대유

원료 입고 및 보관 공정

• 원재보관동은 원재 입고 및 출고가 편리한 동선으로 이루어져 있으면 보관 환경의 완벽한 통제가 가능하여 원자재의 품질 변화 없이 보관 후 사용이 가능 합니다.

반제품 생산 공정

• 원자재를 액제, 수용제, 유제 등 다양한 형태의 제품으로 가공하는 공정으로 최첨단 생산 설비를 구축하고 있습니다.
• 액제 제품 생산 시 뛰어난 용해능력으로 대량 용해가 가능하며, 수용제 분쇄기능을 첨단화하였고 흡착식 시설 및 크레인 도입, 집진환기 등 시설을 자동화 시켰으며 또한 냉각, 가온, 고속 등 각종 우수한 생산 기술을 통해 고품질 자재 생산이 가능합니다.
• 저장시설도 품질관리 (온도유지기능), 저장조 9개를 운영하는 등 대용량으로 구축하고 자동 CIP 및 원터치 패드 설비 등 자동화 시스템을 완비하고 있습니다.

반제품 품질검사 공정

• 반제품으로 1차 생산된 제품은 대유식물영양연구소에서 영양성분 및 물리성 등 철저한 품질검사를 통해 제품화 가부를 판정 합니다.

완제품 생산 공정

• 품질검사가 합격 된 반제품을 포장하여 완제품으로 생산하는 공정입니다. 투입-충진-캡핑-라벨링-로봇팔에 이르는 자동화 공정라인으로 일률적인 고품질 제품을 빠르고 정확하게 포장하여 생산합니다.

완제품 품질검사 공정

• 제품의 품질을 마지막으로 검증하기 위한 공정으로 정밀하게 불량품유무를 판단하고 제품 출시를 준비 합니다.

제품 보관 및 유통 공정

• 넓은 창고동을 보유하여 다양한 종류의 제품을 다량 보유하고 있으며, 소비자 및 판매자에게 적시 적소에 공급이 가능합니다.